Introdución do modelo
|
Introdución do modelo |
||||||||
|
Produto Tipo |
PEW / 130 |
PEW / 155 |
UEW /130 |
UEW / 155 |
UEW / 180 |
EIW / 180 |
EI / AIW / 200 |
EI / AIW / 220 |
|
Descrición xeral |
130Grado Poliéster |
155 Poliéster modificado de grao |
155Grado Senvellecibilidade Polyuretano |
155Grado Senvellecibilidade Polyuretano |
180Grado Straight Wanciáns Polyuretano |
180Grado Polyester Imeu |
200Grado Poliamida imida composta poliéster imida |
220Grado Poliamida imida composta poliéster imida |
|
IEC Pauta |
IEC60317-3 |
IEC60317-3 |
IEC 60317-20, IEC 60317-4 |
IEC 60317-20, IEC 60317-4 |
IEC 60317-51, IEC 60317-20 |
IEC 60317-23, IEC 60317-3, IEC 60317-8 |
IEC60317-13 |
IEC60317-26 |
|
Pauta NEMA |
NEMA MW 5-C |
NEMA MW 5-C |
MW 75C |
MW 79, MW 2, MW 75 |
MW 82, MW79, MW75 |
MW 77, MW 5, MW 26 |
NEMA MW 35-C |
NEMA MW 81-C |
|
Aprobación UL |
/ |
SI |
SI |
SI |
SI |
SI |
SI |
SI |
|
Diámetros Dispoñible |
0,03 mm-4,00 mm |
0,03 mm-4,00 mm |
0,03 mm-4,00 mm |
0,03 mm-4,00 mm |
0,03 mm-4,00 mm |
0,03 mm-4,00 mm |
0,03 mm-4,00 mm |
0,03 mm-4,00 mm |
|
Índice de temperatura (° C) |
130 |
155 |
155 |
155 |
180 |
180 |
200 |
220 |
|
Temperatura de descomposición de suavización (° C) |
240 |
270 |
200 |
200 |
230 |
300 |
320 |
350 |
|
Temperatura de choque térmico (° C) |
155 |
175 |
175 |
175 |
200 |
200 |
220 |
240 |
|
Soldabilidade |
Non soldable |
Non soldable |
380 ℃ / 2s Soldable |
380 ℃ / 2s Soldable |
390 ℃ / 3s Soldable |
Non soldable |
Non soldable |
Non soldable |
|
Características |
Boa resistencia á calor e resistencia mecánica. |
Excelente resistencia química; boa resistencia a arañazos; mala resistencia á hidrólise |
A temperatura de avaría de amolecemento é superior á UEW / 130; fácil de tinguir; baixa perda dieléctrica a alta frecuencia; sen estenope de auga salgada |
A temperatura de avaría de amolecemento é superior á UEW / 130; fácil de tinguir; baixa perda dieléctrica a alta frecuencia; sen estenope de auga salgada |
A temperatura de avaría de amolecemento é superior á UEW / 155; a temperatura de soldadura recta é de 390 ° C; fácil de tinguir; baixa perda dieléctrica a alta frecuencia; sen estenope de auga salgada |
Alta resistencia á calor; excelente resistencia química, choque térmico elevado, gran avaría suavizante |
Alta resistencia á calor; estabilidade térmica; refrixerante resistente ao frío; alta avaría suavizante; choque térmico elevado |
Alta resistencia á calor; estabilidade térmica; refrixerante resistente ao frío; alta avaría suavizante; présa de calor elevado |
|
Solicitude |
Motor ordinario, transformador medio |
Motor ordinario, transformador medio |
Relés, micromotores, pequenos transformadores, bobinas de ignición, válvulas de parada de auga, cabezas magnéticas, bobinas para equipos de comunicación. |
Relés, micromotores, pequenos transformadores, bobinas de ignición, válvulas de parada de auga, cabezas magnéticas, bobinas para equipos de comunicación. |
Relés, micromotores, pequenos transformadores, bobinas de ignición, válvulas de parada de auga, cabezas magnéticas, bobinas para equipos de comunicación. |
Transformador mergullado en aceite, pequeno motor, motor de alta potencia, transformador de alta temperatura, compoñente resistente á calor |
Transformador mergullado en aceite, motor de alta potencia, transformador de alta temperatura, compoñente resistente á calor, motor selado |
Transformador mergullado en aceite, motor de alta potencia, transformador de alta temperatura, compoñente resistente á calor, motor selado |
Detalle do produto
IEC 60317 (GB / T6109)
Os parámetros técnicos e de especificación dos fíos da nosa empresa están no sistema de unidades internacionais, coa unidade de milímetro (mm). Se usa American Wire Gauge (AWG) e British Standard Wire Gauge (SWG), a seguinte táboa é unha táboa de comparación para a súa referencia.
A dimensión máis especial pódese personalizar segundo os requirimentos dos clientes.
Comparación de tecnoloxía e especificación de diferentes condutores metálicos
|
METAL |
Cobre |
Aluminio Al 99,5 |
CCA 10% |
CCA15% |
CCA20% |
|
Diámetros dispoñible |
0,03 mm-2,50 mm |
0,10 mm-5,50 mm |
0,05 mm-8,00 mm |
0,05 mm-8,00 mm |
0,05 mm-8,00 mm |
|
Densidade [g / cm³] Nom |
8,93 |
2,70 |
3.30 |
3,63 |
4.00 |
|
Condutividade [S / m * 106] |
58,5 |
35,85 |
36,46 |
37,37 |
39,64 |
|
IACS [%] Nom |
101 |
62 |
62 |
65 |
69 |
|
Coeficiente de temperatura [10-6/ K] Mín. - Máx |
3800 - 4100 |
3800 - 4200 |
3700 - 4200 |
3700 - 4100 |
3700 - 4100 |
|
Elongación (1)[%] Nom |
25 |
20 |
15 |
16 |
17 |
|
Resistencia á tensión (1)[N / mm²] Nom |
260 |
110 |
130 |
150 |
160 |
|
Flex Life (2)[%] Nom |
100 |
20 |
50 |
80 |
|
|
Metal externo por volume [%] Nom |
- |
- |
8-12 |
13-17 |
18-22 |
|
Metal exterior en peso [%] Nom |
- |
- |
28-32 |
36-40 |
47-52 |
|
Soldabilidade / Soldabilidade [-] |
++ / ++ |
+ / - |
++ / ++ |
++ / ++ |
++ / ++ |
|
Propiedades |
Condutividade moi alta, boa resistencia á tracción, alongamento elevado, excelente ventoabilidade, boa soldabilidade e soldabilidade |
A densidade moi baixa permite unha alta redución de peso, unha rápida disipación de calor e baixa condutividade |
CCA combina as vantaxes do aluminio e do cobre. A baixa densidade permite redución de peso, condutividade elevada e resistencia á tracción en comparación co aluminio, boa soldabilidade e soldabilidade, recomendada para diámetros de 0,10 mm e superiores |
CCA combina as vantaxes do aluminio e do cobre. A menor densidade permite redución de peso, condutividade elevada e resistencia á tracción en comparación co aluminio, boa soldabilidade e soldabilidade, recomendada para tamaños moi finos ata 0.10 mm |
CCA combina as vantaxes do aluminio e do cobre. A menor densidade permite redución de peso, condutividade elevada e resistencia á tracción en comparación co aluminio, boa soldabilidade e soldabilidade, recomendada para tamaños moi finos ata 0.10 mm |
|
Solicitude |
Enrolamento xeral da bobina para aplicación eléctrica, fío HF litz. Para uso en electrónica industrial, automotiva, electrodoméstica e de consumo |
Aplicación eléctrica diferente con esixencia de baixo peso, fío HF litz. Para uso en electrónica industrial, automotiva, electrodoméstica e de consumo |
Altofalante, auriculares e auriculares, disco duro, calefacción por indución coa necesidade dunha boa terminación |
Altofalante, auriculares e auriculares, disco duro, calefacción por indución coa necesidade dunha boa terminación, arame LH HF |
Altofalante, auriculares e auriculares, disco duro, calefacción por indución coa necesidade dunha boa terminación, arame LH HF |
Especificación de arame de cobre esmaltado
|
Diámetro nominal |
Tolerancia do condutor |
G1 |
G2 |
||
|
Espesor mínimo da película |
Diámetro exterior máximo completo （mm） |
Espesor mínimo da película |
Diámetro exterior máximo completo （mm） |
||
|
0,10 |
0,003 |
0,005 |
0,115 |
0,009 |
0,124 |
|
0,12 |
0,003 |
0,006 |
0,137 |
0,01 |
0,146 |
|
0,15 |
0,003 |
0,0065 |
0,17 |
0,0115 |
0,181 |
|
0,17 |
0,003 |
0,007 |
0,193 |
0,0125 |
0,204 |
|
0,19 |
0,003 |
0,008 |
0,215 |
0,0135 |
0,227 |
|
0,2 |
0,003 |
0,008 |
0,225 |
0,0135 |
0,238 |
|
0,21 |
0,003 |
0,008 |
0,237 |
0,014 |
0,25 |
|
0,23 |
0,003 |
0,009 |
0,257 |
0,016 |
0,271 |
|
0,25 |
0,004 |
0,009 |
0,28 |
0,016 |
0,296 |
|
0,27 |
0,004 |
0,009 |
0,3 |
0,0165 |
0,318 |
|
0,28 |
0,004 |
0,009 |
0,31 |
0,0165 |
0,328 |
|
0,30 |
0,004 |
0,01 |
0,332 |
0,0175 |
0,35 |
|
0,32 |
0,004 |
0,01 |
0,355 |
0,0185 |
0,371 |
|
0,33 |
0,004 |
0,01 |
0,365 |
0,019 |
0,381 |
|
0,35 |
0,004 |
0,01 |
0,385 |
0,019 |
0,401 |
|
0,37 |
0,004 |
0,011 |
0,407 |
0,02 |
0,425 |
|
0,38 |
0,004 |
0,011 |
0,417 |
0,02 |
0,435 |
|
0,40 |
0,005 |
0,0115 |
0,437 |
0,02 |
0,455 |
|
0,45 |
0,005 |
0,0115 |
0,488 |
0,021 |
0,507 |
|
0,50 |
0,005 |
0,0125 |
0,54 |
0,0225 |
0,559 |
|
0,55 |
0,005 |
0,0125 |
0,59 |
0,0235 |
0,617 |
|
0,57 |
0,005 |
0,013 |
0,61 |
0,024 |
0,637 |
|
0,60 |
0,006 |
0,0135 |
0,642 |
0,025 |
0,669 |
|
0,65 |
0,006 |
0,014 |
0,692 |
0,0265 |
0,723 |
|
0,70 |
0,007 |
0,015 |
0,745 |
0,0265 |
0,775 |
|
0,75 |
0,007 |
0,015 |
0,796 |
0,028 |
0,829 |
|
0,80 |
0,008 |
0,015 |
0,849 |
0,03 |
0,881 |
|
0,85 |
0,008 |
0,016 |
0,902 |
0,03 |
0,933 |
|
0,90 |
0,009 |
0,016 |
0,954 |
0,03 |
0,985 |
|
0,95 |
0,009 |
0,017 |
1.006 |
0,0315 |
1.037 |
|
1.0 |
0,01 |
0,0175 |
1,06 |
0,0315 |
1.094 |
|
1,05 |
0,01 |
0,0175 |
1.111 |
0,032 |
1.145 |
|
1.1 |
0,01 |
0,0175 |
1,162 |
0,0325 |
1.196 |
|
1.2 |
0,012 |
0,0175 |
1,264 |
0,0335 |
1,298 |
|
1.3 |
0,012 |
0,018 |
1.365 |
0,034 |
1.4 |
|
1.4 |
0,015 |
0,018 |
1.465 |
0,0345 |
1,5 |
|
1,48 |
0,015 |
0,019 |
1.546 |
0,0355 |
1,585 |
|
1,5 |
0,015 |
0,019 |
1,566 |
0,0355 |
1,605 |
|
1.6 |
0,015 |
0,019 |
1,666 |
0,0355 |
1,705 |
|
1.7 |
0,018 |
0,02 |
1.768 |
0,0365 |
1,808 |
|
1.8 |
0,018 |
0,02 |
1.868 |
0,0365 |
1,908 |
|
1.9 |
0,018 |
0,021 |
1,97 |
0,0375 |
2.011 |
|
2.0 |
0,02 |
0,021 |
2.07 |
0,04 |
2.113 |
|
2.5 |
0,025 |
0,0225 |
2.575 |
0,0425 |
2,62 |
Comparación da tensión de seguridade da operación de bobinado de fíos (fíos redondos de cobre esmaltados)
|
Diámetro do condutor (mm) |
Tensión (g) |
Diámetro do condutor (mm) |
Tensión (g) |
|
0,04 |
13 |
0,33 |
653 |
|
0,05 |
20 |
0,35 |
735 |
|
0,06 |
29 |
0,38 |
866 |
|
0,07 |
39 |
0,4 |
880 |
|
0,08 |
51 |
0,41 |
925 |
|
0,09 |
61 |
0,43 |
1017 |
|
0,1 |
75 |
0,45 |
1114 |
|
0,11 |
91 |
0,47 |
1105 |
|
0,12 |
108 |
0,50 |
1250 |
|
0,13 |
122 |
0,51 |
1301 |
|
0,14 |
141 |
0,52 |
1352 |
|
0,15 |
162 |
0,53 |
1405 |
|
0,16 |
184 |
0,55 |
1210 |
|
0,17 |
208 |
0,60 |
1440 |
|
0,18 |
227 |
0,65 |
1690 |
|
0,19 |
253 |
0,70 |
1960 |
|
0,2 |
272 |
0,75 |
2250 |
|
0,21 |
300 |
0,80 |
2560 |
|
0,22 |
315 |
0,85 |
2890 |
|
0,23 |
344 |
0,90 |
3240 |
|
0,24 |
374 |
0,95 |
3159 |
|
0,25 |
406 |
1,00 |
3500 |
|
0,26 |
439 |
1,05 |
3859 |
|
0,27 |
474 |
1.10 |
4235 |
|
0,28 |
510 |
1,15 |
4629 |
|
0,29 |
547 |
1,20 |
5040 |
|
0,3 |
558 |
1,25 |
5469 |
|
0,32 |
635 |
1.30 |
5915 |
Nota: Use sempre todas as mellores prácticas de seguridade e preste atención ás directrices de seguridade do devanador ou doutro fabricante de equipos.
Precaucións de uso AVISO DE USO
1. Consulte a introdución do produto para seleccionar o modelo e especificación do produto adecuados para evitar o seu uso debido ás características inconsistentes.
2. Ao recibir a mercadoría, confirme o peso e se a caixa de embalaxe exterior está esmagada, danada, abollada ou deformada; No proceso de manipulación, debe manipularse con coidado para evitar vibracións para facer caer o cable no seu conxunto, o que non provoca a cabeza do fío, o fío atascado e a liberación suave.
3. Durante o almacenamento, preste atención á protección, evite que se machucen e esmaguen metais e outros obxectos duros e prohibe o almacenamento mixto con disolvente orgánico, ácido forte ou alcalino. Os produtos non utilizados deben estar ben envoltos e gardados no envase orixinal.
4. O fío esmaltado debe almacenarse nun almacén ventilado afastado do po (incluído o po de metal). Prohíbese a luz solar directa para evitar altas temperaturas e humidade. O mellor ambiente de almacenamento é: temperatura ≤50 ℃ e humidade relativa ≤ 70%.
5. Ao retirar o carrete esmaltado, enganche o dedo índice dereito e o medio ao orificio da placa de extremo superior do carrete e manteña a placa de extremo inferior coa man esquerda. Non toque o arame esmaltado directamente coa man.
6. Durante o proceso de enrolamento, o carrete debe colocarse na tapa de amortización na medida do posible para evitar danos nos cables ou contaminación por solventes; No proceso de compensación, a tensión do devanado debe axustarse de acordo coa táboa de tensión de seguridade, para evitar a rotura do fío ou o alongamento do fío causado por unha tensión excesiva e, ao mesmo tempo, evitar o contacto do fío con obxectos duros, dando lugar a pintura danos na película e escaso curtocircuíto.
7. Preste atención á concentración e á cantidade de disolvente (recoméndase metanol e etanol anhidro) ao unir a liña autoadhesiva unida ao disolvente e preste atención ao axuste da distancia entre o tubo de aire quente e o molde e a temperatura cando unindo a liña autoadhesiva unida por fusión en quente.